近日，湛江石化炼油分部牵头四车间液漠副产物装置深度改建后经过仪表调试，管线设备水冲洗、水试压和气密性试验等动工程序后于5月12日月投入使用。　　为了按质如期已完成液膜副产物装置改建项目竣工，牵头四车间从旧设备拆毁到新建，图纸审查，材料打算，施工决定，人员调配，票证，监护等多方面大力插手，科学专责前进项目竣工投用。　　该系统修建期间，车间做建设和职工培训两不误，车间管理人员根据员工操作者技术水平参差不齐的明确实际情况有针对性展开培训。的组织操作工到现场对设备实物一一展开了用于方法的讲解和介绍，为设备安全性投用奠定较好的基础。

　　在开汽投用期间，车间调来精兵强将负责管理液膜副产物管线设备的水冲冼、试压、气密等工作，为装置一次开汽投用顺利打下基础。　　据报，液膜副产物装置技术改造后，精制液化气的含硫总量将大幅度上升，产品合格率大幅提高，为客户获取更加优质的液化气。

同时改建后碱液可提升循环利用率，与改建前对比新鲜碱液使用量上升30%，单元生产成本每年上升大约60万元。

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